GAZBETON OTOKLAVLARI NASIL KULLANILIR?
Mükemmel Gazbeton Üretimi için Otoklavları Seçin
Özellikle yapı malzemeleri sektöründe kullanılan gaz betonların üretim sürecinde tercih edilen otoklavlar, ürünlerin kusursuz ve hızlı bir şekilde oluşturulmasına olanak sağlar. Isı ve basınç yardımı ile şekillendirilen sistemler otomasyon sürecine bağlı oldukları için işlemlerin çok daha kolay bir şekilde gerçekleştirilmesine olanak sağlar. Yapay zeka destekli teknoloji ürünleri sayesinde kullanıcı hatasının minimize edilmesine yardımcı olan araçlar, üretim esnasında bir kaç işlemden geçer. Tam otomasyonda döküm işleminin yapılmasını sağlayan araçlara https://www.akarmak.com/urun/yapi-malzemeleri üzerinden ulaşabilirsiniz. Alçı taşı, kireç, çimento ve kuvarsit gibi ham maddelerin şekillendirilmesi neticesinde tercih edilen otoklavlar içine ince toz kıvamında öğütülerek alüminyum ve su ile şekillendirilen maddeler için tercih edilir. Karışım kaplarına dökülen ürünlerin otoklavların içerisine yerleştirilerek kürlenmesi sağlanır.
Gazbeton Kürlenme İşleminin Gerçekleşmesi
Şekillendirmek istenen araçların sertleştirilmesine olanak sağlayan otoklavların içinde bulunan musluklar, cihaz içerisinde bulunan hava kabarcıklarının dışarı çıkarılmasını sağlar. Bu sayede ısı, cihazın içerisine eşit bir şekilde dağılır. Gazbeton ürünleri için özel olarak oluşturulan ve demir tellerden örülen kafesler kullanılır. Özel olarak tasarlanan gazbeton otoklavları her türlü yapının istenilen şekilde oluşturulmasına olanak sağlar. Antikorozif pas önleyici ve su bazlı boya ile çeşitlendirilen sistemler bu sayede korozyona karşı dirençli bir şekilde oluşturulur. Döküm işleminin gerçekleştirilmesi için öncelikle kafeslerin kalıp arabalarına yerleştirilmesi sağlanır. Sıcaklığın sürekli olarak kontrol altında tutulduğu sistemlerde ürünün her bir bölümünün aynı anda kürlenmesi mümkündür. Ortalama 3-4 saatlik süre içerisinde kalıpların istenen ölçülerde ve ebatlarda oluşturulması sağlanır. Kesime uygun kıvamında otoklavlar içerisinden çıkan ürünler, kesim işleminin ardından istenilen şekillerde kullanılabilir. Kalite kontrolü yapılarak kullanıcı hatalarından minimize edilmesinin ardından seri üretim için uygun olan seçenekler, milimetrik duyarlılıktaki otoklav sistemleri sayesinde çok daha işlevsel hale gelir.
